1.施工準備：

1.1.主要材料：輕質抹灰石膏，12.7x12.7x0.8mm熱鍍鋅鋼絲網及160規格g耐堿玻纖網布。

1.2.主要工具準備:手持式電動攪拌槍或連續混漿機、激光儀、臨時水箱或水桶、配電箱、水管、灰桶、電纜(使用連續混漿機時需要4臺mm2電纜)、手推車、梯子、卸料平臺。

1.3.輔助工具準備：1.5米鋁合金楔形刮板，2米鋁合金方形刮尺，50米鋁合金方形刮尺mm寬鋁合金尺（窗、陽角）、鋼卷尺、水平尺、批刀、灰板、桶、水桶、水桶、垂直線、線、鉛筆、鑿子、撬桿、小錘、拖板、短管（水管長）、手套、鉛絲（水管長固定）、備用220V和380V電源插頭、水管三通、水龍頭、鏟子、掃帚、刷子、手電筒、藝術刀、水泥釘（釘)、灰泥刨(陰角修復器)、電工膠帶(紅、黃、綠三種顏色各一卷)、電筆、虎鉗、螺絲刀(一字頭、十字頭)等。

2??作業條件：

2.1.結構工程全部完成，經有關部門驗收，達到合格標準。

2.2.工作條件：現場溫度5℃～40℃，現場必須干燥干凈。

2.3.施工用水必須安裝到位，每層應有水龍頭接口。水壓大于2kg，可保證連續供水。

2.4.施工中使用的電必須安裝到位，每三層至少有一個專用的380V電源接口(不得使用其他操作類型)。使用連續混漿機時，確保可用電流不小于30A，功率不低于10KVA。

2.5.抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的間隙應用水泥砂漿分層填充。鋁合金門窗間隙處理應按設計要求填充。

2.6.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。加氣混凝土表面的棱角應分層修復。

2.7.地板上應安裝各種主要管道。電氣接線盒的埋深應與找平層厚度相同。開槽管道表面由水電工修復平整，表面應加一層網格布，防止開裂。

2.8.管道應提前安裝。結構施工時，墻面預留孔應提前堵塞，柱、梁等突出墻面的混凝土應平整，凹面應提前刷干凈。

2.9.屋面防水層和地面層已建成，各種通過天花板的管道已安裝，天花板、墻壁和管道安裝后留下的間隙已清理并填充。

2.10.腳手架或跳板應提前準備好，足夠牢固可靠。

2.11.水平線、基準線、定位十字線字線和房間凈尺寸數據。

2.12.抹灰前應檢查基體表面的平整度，以確定抹灰厚度。

2.13.現場臨時道路應暢通，確保材料能輸到樓下施工作業。

2.14.施工現場有垂直運輸工具，乙方可使用。

2.15.臨時堆放場地和小倉庫現場提供材料。現場至少提供一個小倉庫堆放施工工具。

墻體細部抹灰應符合下列規定：

3.1.室內干燥區域踢腳線。實踐應符合設計要求。設計無要求時，可采用以下做法：

輕質抹灰石膏直接落地。見下圖。

適用范圍：臥室、儲藏室等區域，適用于固定PVC踢腳線和實木踢腳線。可能粘貼瓷磚或石材踢腳線的客廳和餐廳也可以直接著陸

優點：一次存活，施工方便，效率高，不開裂。

注：地板施工后應預留地板位置，地板施工后容易污染墻體。

4.墻體工藝流程及注意事項：

門窗框周圍的堵縫→墻面清理→混凝土墻面涂水性界面劑→彈灰層控制線→墻面貼熱鍍鋅網(或160熱鍍鋅網(或160克網格布)→掛垂直、套方、抹灰餅、充筋→手動上墻→刮平→養護。

4.1. 基層墻體處理。

4.1.1.剪力墻上的拉螺孔應及時堵塞。

4.1.2.模具混凝土等突出部位必須鑿鑿。

???

4.1.3.?開關線槽應安裝到位，樂施輕質抹灰石膏應修復平整，表面粘貼160g耐堿玻纖網布！

4.2?不同材質墻體交接處墻體貼熱鍍鋅鋼絲網

4.2.1.300貼在不同基層材料的交界處mm熱鍍鋅鋼絲網(或160克網或160克網格布).7x12.7x0.8mm，防止開裂。

4.3.混凝土墻分兩次施工或涂水性界面劑。混凝土表面非常光滑，吸水率很低，有脫模油，需要分層施工(第一次5mm厚度，硬化后再施工第二層)或涂一層水性界面劑，以提高其粘結性能。

4.4.彈出線。抹灰前，房間交叉定位線的總包彈出，將房間交叉定位線的四面延伸到墻上。根據交叉線，結合卷尺拉線，彈出距墻內200mm線彈對角線檢查房間是否方正,對角線等--應該等長！

4.5.攪拌。

4.5.1.用電動攪拌機攪拌：將輕質抹灰石膏直接加入干凈的水中（水粉體積比為1）:2)，用電動攪拌機或連續攪拌機攪拌均勻，攪拌材料請在1-2小時內使用。見下圖。

4.5.2.?用連續混漿機攪拌：在料斗中加入輕抹灰石膏，將干凈的自來水管連接到連續混漿機上，啟動機器，調整水灰比，直到混合漿稠度合適（水粉體積比為1:2 )，可連續供料，方便手動上墻施工，攪拌機至少可提供7個大型工人上墻。同時，連續混漿機也很容易清洗。

4.6.做灰餅。

4.6.1.制作灰餅的方法是用激光定位,激光線與墻體邊線重疊或平行，然后根據激光垂直面確定墻體最突出點，根據實際情況和抹灰總平均厚度確定墻體抹灰厚度。

4.6.2.在2m左右高度，離墻兩陰角10～20cm用輕質抹灰石膏制作標準灰餅，厚度為抹灰層厚度，尺寸為5cm左右見方。由于輕質抹灰石膏較粘，灰餅難以一次成型，可預先用輕質抹灰石膏制作成品小薄塊放在灰餅最表面，也可購買4.5mm氧化鎂板或水泥壓力板厚度為成品樂施小塊完成灰餅。

4.6.3.在這兩個標準灰餅的基礎上，墻下對應的兩個灰餅的厚度可以通過支撐板垂直確定，使上下兩個灰餅在一條垂直線上。

4.6.4.標準灰餅完成后，將釘子釘在灰餅附近的磚墻縫上，用小線綁好，掛上水平線(注意小線離開灰餅1mm)。按間距1.2m左右間距，加幾個灰餅。灰餅間距最好用1.距離2米，不大于1米.5m。

4.6.5.窗戶和堆垛角必須做灰餅。

4.7.沖筋。

4.7.1.沖筋前，拉線檢查灰餅的施工質量，是否在同一平面內，是否垂直等。

4.7.2.根據同一垂直面上下兩個灰餅的高度，在兩個灰餅垂直面的空檔連續涂抹輕質抹灰石膏，涂抹厚度高于灰餅面2mm左右。樂施輕質抹灰石膏不能一次攪拌一整桶，最多攪拌半桶，可多次攪拌。

4.7.3.用2米鋁合金方形刮刀緊貼上下兩個灰餅表面，用輕抹灰石膏在墻上的鋼筋壓平，用批刀將2米鋁合金方形刮刀一側多余抹灰石膏掛起，沿水平方向另一側刮刀。鋁合金方形刮刀離開濕鋼筋表面，不會損壞濕鋼筋表面。

4.7.4.上下沖筋可一次完成，也可等下沖筋硬化后再進行上沖筋。減少沖筋難度。

4.8.手工上墻。

4.8.1.用連續混漿機或手持式電動攪拌工具攪拌輕質抹灰石膏，手工上墻。

4.8.2.?與水的體積比為2.1∶1。

4.8.3.手工抹灰前，必須檢查沖筋完成面的平整度和垂直度。

4.8.4.手工上墻時，必須分層涂抹。手工上墻是用鋼抹子輕輕按壓墻上的樂施輕抹灰石膏，使輕抹灰石膏牢牢粘貼在基墻上。

4.8.5.第一次，建議從下到上垂直涂抹和按壓。第二次，建議水平涂抹和按壓。兩次涂抹和按壓的方向必須垂直進行，以確保樂施輕抹灰石膏與基墻的粘結效果。

4.8.6.陰角兩側墻體不宜同時施工，陰角一側墻體找平劑硬化后最好施工。

4.9. 抹平。

手動上墻后，需要進行抹平施工，用大刮板沿標筋自下而上抹平，用刮下的材料修補凹陷處，盡量抹平一兩次。如果找平劑稀疏，不適合立即刮平。找平劑稍硬后再刮平。使用1.5-2米靠尺板檢查墻面平整度，稍高刮掉，稍低刮掉。陰角用專用工具刮直找方。

刮平時應以一個沖筋間距為施工單位，單獨完成后方可進行下一個施工單元。較厚時，可分層施工。待第一層硬化后方可進行第二遍施工。建議兩遍施工間隔1.5小時以上。

4.10.修整。

輕抹灰石膏膏應用于薄塊表面時，可能會產生輕微的裂縫，主要是由于應力的快速釋放。當該部分的表面顏色變白后，先在該部分灑水，使其濕潤，然后用輕抹灰石膏在其表面完整一層，無裂縫，無質量風險。

在強風氣候條件下施工，也可能產生輕微的風裂現象，主要是由于抹灰石膏表面快速失水，施工前最好用塑料膠紙等材料關閉一側門窗，使石膏表面不會迅速失水。當出現風裂紋時，應在石膏表面顏色變白后灑水，使其濕潤，然后用樂施輕抹灰石膏修復表面滿層，無裂紋現象，無質量風險。

輕質抹灰石膏表面不平可手工修復，不影響質量。

4.11.門窗開口和陽角關閉。室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線角清晰，防止損壞。在抹灰獨立陽角的第一側墻時，應在另一側粘貼鋁合金尺，與鋼筋表面平齊，使封閉部分平整。在抹灰獨立陽角的另一側墻時，將鋁合金尺粘貼在施工硬化的一側墻抹灰層上。完全硬化后，輕輕取下鋁合金尺，完成整個獨立陽角的施工。也可以錯開鋼筋間隔。獨立陽角不占用工期。

4.12.清理現場和設備。施工的最后一步是清理現場和工具，以確保工具的后續正常使用。如有污染，應在

最終凝結前清理殘留的漿液。

5.冬季抹灰施工注意事項：

5.1 晝夜室外平均氣溫連續5天低于5℃按冬季抹灰施工規定執行。

5.2 冬季室內抹灰施工，室內環境溫度應保持在5℃以上。

5.3?輕質抹灰石膏等材料應提前放置在室內。

5.4 抹灰前，墻面必須清理干凈，凍結基層不得施工。

5.5 冬季抹灰前，做好門窗等封閉保溫圍護。